Produktbeskrivelse
Hubbolte er højstyrkebolte, der forbinder køretøjer til hjulene. Forbindelsesstedet er hub -enheden, der lejer hjulet! Generelt bruges klasse 10.9 til mini-medium-køretøjer, klasse 12.9 bruges til store køretøjer! Strukturen af hubbolten er generelt en rfurled nøglefil og en gevindfil! Og et hathoved! De fleste af de T-formede hovedhjulbolte er over 8,8 klasse, som bærer den store torsionsforbindelse mellem bilhjulet og akslen! De fleste af de dobbelthovedede hjulbolte er over klasse 4.8, som bærer den lettere torsionsforbindelse mellem det ydre hjulnavskal og dækket.
Fordel
• Hurtig og nem installation og fjernelse ved hjælp af håndværktøjer
• For-smøring
• Høj korrosionsbestandighed
• Pålidelig låsning
• Genanvendelig (afhængigt af brugsmiljø)
Vores navboltkvalitetsstandard
10.9 Hub Bolt
hårdhed | 36-38HRC |
Trækstyrke | ≥ 1140mpa |
Ultimate trækbelastning | ≥ 346000n |
Kemisk sammensætning | C: 0,37-0,44 SI: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 cr: 0,80-1,10 |
12.9 Hub Bolt
hårdhed | 39-42HRC |
Trækstyrke | ≥ 1320mpa |
Ultimate trækbelastning | ≥406000n |
Kemisk sammensætning | C: 0,32-0,40 SI: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 cr: 0,15-0,25 |
Fremstillingsproces med bolte
1 、 Sfæroidisering af udglødning af bolte med høj styrke
Når hexagon -socket -hovedbolte produceres ved den kolde overskriftsproces, vil den oprindelige struktur af stålet direkte påvirke dannelsesevnen under behandling af kold overskrift. Derfor skal stålet have god plasticitet. Når den kemiske sammensætning af stålet er konstant, er den metallografiske struktur den nøglefaktor, der bestemmer plasticiteten. Det antages generelt, at den grove flaky perlit ikke er befordrende for dannelse af kold overskrift, mens den fine sfæriske perlit markant kan forbedre stålens plastiske deformationsevne.
Til medium kulstofstål og mellemstål med mellemstor legering med en stor mængde fastgørelsesmidler med høj styrke, udføres sfæroidiserende udglødning inden kold overskrift for at opnå ensartet og fin sfæroidiseret perlit for bedre at imødekomme de faktiske produktionsbehov.
2 、 beskydning og afskalning af bolte med høj styrke
Processen med at fjerne jernoxidplade fra koldt hovedståltrådrang strippes og afskales. Der er to metoder: mekanisk afskalning og kemisk pickling. Udskiftning af den kemiske picklingproces af trådstang med mekanisk afskalning forbedrer produktiviteten og reducerer miljøforurening. Denne afskalningsproces inkluderer bøjningsmetode, sprøjtemetode osv. Descaling -effekten er god, men den resterende jernskala kan ikke fjernes. Især når omfanget af jernoxidskalaen er meget stærk, så den mekaniske afskalering påvirkes af tykkelsen af jernskalaen, strukturen og stresstilstanden og bruges i kulstofståltrådstænger til lav styrke fastgørelseselementer. Efter mekanisk afvikling gennemgår trådstangen til fastgørelsesmidler med høj styrke en kemisk syltede proces for at fjerne alle jernoxidskalaer, det vil sige sammensat descaling. For stænger med lavt kulstofstålstænger er det sandsynligvis, at det jernark, der er efterladt ved mekanisk afskalning, forårsager ujævnt slid af kornudkast. Når kornudkastet hul klæber til jernpladen på grund af friktionen af trådstangen og den ydre temperatur, producerer ledningsstangens overflade langsgående kornmærker.
FAQ
Q1. Hvordan er dit produktionsstyrings- og kvalitetskontrolsystem?
A: Der er tre testproces for at sikre produktkvalitet.
B: Produkter 100% detektion
C: Den første test: Råmaterialer
D: Den anden test: Semi-færdigprodukter
E: Den tredje test: det færdige produkt
Q2. Kan din fabrik udskrive vores brand på produktet?
Ja. Kunder er nødt til at give os et Logo -brugs autorisationsbrev for at give os mulighed for at udskrive kundens logo på produkterne.
Q3. Er din fabrik i stand til at designe vores egen pakke og hjælpe os med markedsplanlægning?
Vores fabrik har mere end 20 års erfaring med at håndtere pakkeboks med kundernes eget logo.
Vi har et designteam og et markedsføringsplandesignteam til at betjene vores kunder til dette