Fremstillingsproces af bolte
1.Sfæroidiserende udglødning af højstyrkebolte
Når boltene med sekskantet hoved er fremstillet ved kold overskriftsproces, vil stålets oprindelige struktur direkte påvirke formningsevnen under kold overskriftsbehandling. Derfor skal stålet have god plasticitet. Når stålets kemiske sammensætning er konstant, er den metallografiske struktur den nøglefaktor, der bestemmer plasticiteten. Det antages generelt, at den grove flagende perlit ikke er befordrende for dannelse af kold overskrift, mens den fine sfæriske perlit betydeligt kan forbedre stålets plastiske deformationsevne.
For medium carbon stål og medium carbon legeret stål med en stor mængde af højstyrke fastgørelseselementer udføres sfæroidiserende udglødning før kold heading, for at opnå ensartet og fin sfæroidiseret perlit for bedre at imødekomme de faktiske produktionsbehov.
2. højstyrke bolt tegning
Formålet med tegningsprocessen er at ændre størrelsen af råmaterialerne, og den anden er at opnå de grundlæggende mekaniske egenskaber af fastgørelseselementet gennem deformation og forstærkning. Hvis fordelingen af reduktionsforholdet for hvert gennemløb ikke er passende, vil det også forårsage vridningsrevner i valsetråden under trækningsprocessen. Hvis smøringen desuden ikke er god under tegneprocessen, kan det også give regelmæssige tværgående revner i den koldtrukne valsetråd. Tangentretningen af valsetråden og trådtrækkematricen på samme tid, når valsetråden rulles ud af mundingen af pilletrådsformen, er ikke koncentrisk, hvilket vil medføre, at sliddet af det ensidige hulmønster på trådtrækmatricen forværres , og det indre hul vil være ude af runde, hvilket resulterer i ujævn trækningsdeformation i trådens omkredsretning, hvilket gør tråden rundheden er uden for tolerance, og tværsnitsspændingen af ståltråden er ikke ensartet under kulden kursproces, som påvirker beståelsesraten for kold kurs.
Fordele ved hjulnavsbolte
1. Streng produktion: brug råmaterialer, der opfylder nationale standarder, og producere strengt i overensstemmelse med industriens efterspørgselsstandarder
2. Fremragende ydeevne: mange års erfaring i branchen, overfladen af produktet er glat, uden grater, og kraften er ensartet
3. Gevindet er klart: produktets gevind er klart, skruetænderne er pæne, og brugen er ikke let at glide
Vores navbolt kvalitetsstandard
10,9 navbolt
hårdhed | 36-38HRC |
trækstyrke | ≥ 1140 MPa |
Ultimativ trækbelastning | ≥ 346000N |
Kemisk sammensætning | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
12,9 navbolt
hårdhed | 39-42HRC |
trækstyrke | ≥ 1320 MPa |
Ultimativ trækbelastning | ≥406000N |
Kemisk sammensætning | C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25 |
FAQ
Q1. Er din fabrik i stand til at designe vores egen pakke og hjælpe os med markedsplanlægning?
Vores fabrik har mere end 20 års erfaring til at håndtere pakkeboks med kundernes eget logo.
Vi har et designteam og et marketingplandesignteam til at servicere vores kunder til dette
Q2. Kan du hjælpe med at sende varerne?
JA. Vi kan hjælpe med at afsende varerne gennem kundespeditør eller vores speditør.
Q3. Hvad er vores vigtigste marked?
Vores hovedmarkeder er Mellemøsten, Afrika, Sydamerika, Sydøstasien, Rusland, ect.
Q4. Hvilke typer tilpassede dele leverer du?
Vi kan tilpasse lastbilophængsdele såsom navbolte, centerbolte, lastbillejer, støbning, beslag, fjederstifter og andre lignende produkter.