Fremstillingsproces for bolte
1. Sfæroidiseringsglødning af højstyrkebolte
Når indvendige sekskantbolte fremstilles ved koldhældningsprocessen, vil stålets oprindelige struktur direkte påvirke formningsevnen under koldhældningsprocessen. Derfor skal stålet have god plasticitet. Når stålets kemiske sammensætning er konstant, er den metallografiske struktur den vigtigste faktor, der bestemmer plasticiteten. Det antages generelt, at grov, flaget perlit ikke er befordrende for koldhældning, mens fin, sfærisk perlit kan forbedre stålets plastiske deformationsevne betydeligt.
For stål med mellemkulstofindhold og legeret stål med mellemkulstofindhold med en stor mængde højstyrkefastgørelsesmidler udføres sfæroidiseringsglødning før koldstart for at opnå ensartet og fin sfæroidiseret perlit, der bedre opfylder de faktiske produktionsbehov.
2. højstyrke bolt tegning
Formålet med trækningsprocessen er at ændre råmaterialernes størrelse, og for det andet at opnå de grundlæggende mekaniske egenskaber ved fastgørelseselementet gennem deformation og forstærkning. Hvis fordelingen af reduktionsforholdet i hver passage ikke er passende, vil det også forårsage torsionsrevner i trådtråden under trækningsprocessen. Derudover, hvis smøringen ikke er god under trækningsprocessen, kan det også forårsage regelmæssige tværgående revner i den koldtrukne trådtråd. Trådtrådens tangentretning og trådtrækningsmatricen er ikke koncentrisk, når trådtråden rulles ud af pellettrådsmatricens mund, hvilket vil forværre sliddet på trådtrækningsmatricens ensidige hulmønster, og det indre hul vil være urunde, hvilket resulterer i ujævn trækningsdeformation i trådens omkredsretning, hvilket gør tråden rundere end tolerancen, og ståltrådens tværsnitsspænding er ikke ensartet under koldtrækningsprocessen, hvilket påvirker koldtrækningsmatricens passagehastighed.
Fordele ved hjulnavbolte
1. Streng produktion: Brug råvarer, der opfylder nationale standarder, og producer strengt i overensstemmelse med branchens efterspørgselsstandarder
2. Fremragende ydeevne: mange års erfaring i branchen, produktets overflade er glat, uden grater, og kraften er ensartet
3. Tråden er klar: Produkttråden er klar, skruetænderne er pæne, og brugen er ikke let at glide
Vores kvalitetsstandard for navbolte
10,9 navbolt
| hårdhed | 36-38HRC |
| trækstyrke | ≥ 1140 MPa |
| Ultimativ trækbelastning | ≥ 346000N |
| Kemisk sammensætning | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
12,9 navbolt
| hårdhed | 39-42HRC |
| trækstyrke | ≥ 1320 MPa |
| Ultimativ trækbelastning | ≥406000N |
| Kemisk sammensætning | C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25 |
Ofte stillede spørgsmål
Q1. Kan jeres fabrik designe vores egen pakke og hjælpe os med markedsplanlægning?
Vores fabrik har mere end 20 års erfaring med at håndtere pakkeæsker med kundernes eget logo.
Vi har et designteam og et marketingplandesignteam til at servicere vores kunder med dette
Q2. Kan I hjælpe med at sende varerne?
JA. Vi kan hjælpe med at sende varerne via kundens speditør eller vores speditør.
Q3. Hvad er vores største markeder?
Vores primære markeder er Mellemøsten, Afrika, Sydamerika, Sydøstasien, Rusland osv.
Q4. Hvilke typer specialfremstillede dele leverer I?
Vi kan specialfremstille dele til lastbilophæng, såsom navbolte, centerbolte, lastbillejer, støbegods, beslag, fjederstifter og andre lignende produkter.
