I den kritiske periode med transformation og opgradering af fremstillingsindustrien satte Jin Qiang Machinery officielt to koldpressemaskiner importeret fra Tyskland i produktion med en samlet investering på3 millioner yuan. Denne opgradering øgede ikke kun produktionskapaciteten af præcisionsprodukter betydeligtbolte, men markerede også virksomhedens banebrydende fremskridt inden for metalformningsteknologi.
Kold kursVS. Varmsmedning: Vigtigste forskelle
1. Procestemperatur
- Kold kurve: Former metal ved stuetemperaturre ved hjælp af ekstremt tryk.
- Varmsmedning: Kræver opvarmningsmaterialer over 1.000℃for plasticitet.
2. Tekniske fordele
- Kold kurs:
- Overlegen dimensionsnøjagtighed (±0,05 mm tolerance)
- Øget styrke gennem "arbejdshærdning"
- 30-50% energibesparelse (ingen opvarmning nødvendig)
- Minimalt materialespild og oxidation
- Varm smedning:
- Bedre til store/komplekse former (f.eks. motorkomponenter)
- Lavere krav til formningstryk
3. Applikationsfokus
- Koldkursering: Ideel til masseproduktion af præcisionsfastgørelseselementer med høj styrke (T-bolt, BPW, 37#,41#).
- Varmsmedning: Foretrækkes til overdimensionerede dele eller specialiserede geometrier.
Strategiske fordele ved koldpressning
1. Forbedret ydeevne
Deformationshærdende effekt øger trækstyrken med 15-30%
2. Præcisionskontrol
Dimensionstolerance inden for±0,05 mm
3. Bæredygtig produktion
Reducerer energiforbruget med 30-50%VS. varm smedning
Vores virksomheds tekniske direktør udtalte: "Indførelsen af koldpresseteknologi er ikke kun en opgradering af udstyr, men også en innovation i produktionsmodellen. I de næste tre år vil vi tage koldpresseteknologi som kernen og bygge en automatiseret sandblæsningslinje og et intelligent lagersystem for at danne en "mørk fabrik"-model fra råmaterialer til færdige produkter. Samtidig vil vi, i betragtning af den uerstattelige karakter af varmpresseteknologi i komplekse strukturelle dele, samarbejde med universiteter om at udvikle "kold- og varmkompositformningsteknologi" for at bryde igennem begrænsningerne i en enkelt proces."Denne tekniske opgradering vil øge den årlige produktionskapacitet for vores virksomheds boltprodukter til 80 millioner enheder og reducere energiforbruget pr. enhed med 22%
Erklæring fra den administrerende direktør
"Denne investering forankrer vores strategi for præcisionskonstruerede løsninger," udtalteShuiSheng Fu, Leder. "Teknologien muliggør produktion af højstyrkebolte med 20 % lavere CO2-udledning."
Opslagstidspunkt: 4. juni 2025