En omfattende guide fra udseende til ydeevne – Undgå kvalitetsfaldgruber i indkøb

Inden for områder som mekanisk udstyr, byggeri og bilproduktion er boltenes kvalitet direkte relateret til den samlede strukturs sikkerhed og pålidelighed. Som boltproducent med 20 års professionel erfaring har vores fabrik opsummeret fem centrale kvalitetsvurderingsstandarder for at hjælpe kunder med hurtigt at identificere kvalitetsbolte.bolteog reducere indkøbsrisici.

Visuel inspektion: Den første forsvarslinje.

1. Overfladebehandling

• Bolte af høj kvalitetJævn belægning uden bobler, ensartet farve (f.eks. sølvhvid tilzinkbelagt, matgrå til Dacromet).
• Skilte af lav kvalitet:Rustpletter, ubehandlede områder eller tydelige farveforskelle.

2. Trådpræcision

• Kvalificeret standardKlar gevindprofil, ingen grater eller deformationer, 100 % beståelsesprocent i Go/No-Go-måletests.
• Pro-tipKrad forsigtigt trådene med en fingernegl – dårlig kvalitetboltekan deformere eller afgive metalflager.

Dimensionsnøjagtighed: Digital målesikring

1. NøgleparametreHovedbredde, gevindstigningsdiameter, skaftrethed.
2. Testværktøjer:

• Rutinemæssig inspektion: Digitale skydelære (nøjagtighed: 0,01 mm).
• Krav til høj præcision: Optiske komparatorer (fejl ≤ 0,005 mm).

CasestudieEn kunde oplevede monteringsfejl på grund af en afvigelse på 0,1 mm ibolthovedtykkelse – løst efter implementering af vores fulde inspektionsproces.

Mekaniske egenskaber: Laboratoriekvalitetstestning

Bemærk: Vi leverer tredjeparts testrapporter (inklusive trækspændings-tøjningskurver) for hvert parti.

四,Særlig miljøbestandighed

1. Saltspraytest 

• Standard zinkbelægning: ≥72 timer uden rød rust.
• Dacromet-belægning: ≥500 timer uden hvid rust.

2. Hydrogenforsprødning (højstyrkebolte)

• - Forsinket brudtest (200 timers belastningsudholdenhed).

Certificeringer og sporbarhed: Usynlig kvalitetssikring

• Certificeringer:ISO 9001, IATF 16949 (biler), EN 15048 (konstruktionsstål).
• Sporbarhed:Lasermærkede batchnumre til sporing af fuld livscyklus.